Molekyyliseulapuhdistusjärjestelmä

Molekyyliseulapuhdistusjärjestelmä

Molecular Sieve Purification System (MSPS) on kuivaus- ja epäpuhtauksien{0}}poistoyksikkö, joka käyttää synteettistä zeoliitin adsorptiota poistamaan kosteuden, hiilidioksidin ja hiilivetyjen jäännökset ja tuottaa erittäin -puhtaita kaasuja kryogeenisiin ja putkistostandardeihin.
Lähetä kysely

Johdanto

 

Molecular Sieve Purification System (MSPS) on kuivaus- ja epäpuhtauksien{0}}poistoyksikkö, joka käyttää synteettistä zeoliitin adsorptiota poistamaan kosteuden, hiilidioksidin ja hiilivetyjen jäännökset ja tuottaa erittäin -puhtaita kaasuja kryogeenisiin ja putkistostandardeihin.

 

Tuotteen tekniset tiedot

 

Määrittelyparametri

Tekniset tiedot / Vakiokokoonpano

Kaasu Medium

Maakaasu, LNG, teollisuuskaasut (O2, N2, Ar, H₂)

Suunniteltu virtausnopeus

500 - 100 000 Nm³/h (muokattavissa projektin mittakaavassa)

Putkilinjan suunnittelupaine

Matala (< 1.6 MPa), Medium (1.6–4.0 MPa), High (>4,0 MPa - 15,0 MPa)

MRS / DRS-aseman konfigurointi

Yksi-liuku, kaksois-liukuminen tai modulaarinen moni-ajokokoonpano

Putkilinjan materiaalit ja standardit

API 5L (Gr. B - X70), ASTM A333 Gr. 6, ASME B31.3 / B31.8

Ohjausarkkitehtuuri

Siemens S7-1500 PLC + redundantti SCADA, RTU ja Modbus/Profinet

Suunnittelun käyttöikä

Yli tai yhtä suuri kuin 30 vuotta (sertifioitujen korroosiosuojauskäytäntöjen mukaisesti)

 

Järjestelmäarkkitehtuuri

 

Lähde ja kaasunsyöttöasema:Hallitsee täydellisiä alkupään liitäntöjä, mukaan lukien purkaminen, bulkkivarastointi, kaasutus ja paineen nosto.

 

Jakeluputkiverkko:Korkean-eheyden runko- ja haaralinjat, joissa on teollisuus-luokan korroosionestoeristys-.

 

Mittaus- ja säätöasema (MRS / DRS):Integroidut liukusäätimet, jotka on varustettu tarkoilla-turvasulkuventtiileillä, monivaiheisilla paineensäätimillä-ja siirtovirtausmittareilla.

 

Turvailmanvaihto ja ESD-järjestelmä:ESD-silmukat, jotka on liitetty suoraan suuren-kapasiteetin automatisoituihin tuuletusaukoihin.

 

Avainkomponenttien kokoonpano (tärkeät lisävarusteet)

 

Adsorptioastiat:Paineastiat, jotka on valmistettu ASME Section VIII Div. 1/2 mukaisesti U-Samp-yhteensopivilla.

 

Molekyyliseulakuivausaine:Korkean-murskaus-lujuuden tyyppi 3A, 4A tai 13X zeoliittihelmet (UOP/Grace-laatu).

 

Venttiilit ja toimilaitteet:Automatisoidut pneumaattiset pallo-/läppäventtiilit SIL 3 -luokitelluilla ESD-ominaisuuksilla.

 

Regenerointilämmittimet:Sähkö- tai suora{0}}kaasulämmittimet, joissa on tehokas-lämpöeristys.

 

Erottimet ja suodattimet:Tulo- ja ulostulon pölysuodattimet (vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,1 µm:n retentio).

 

Instrumentointi:Rosemount/WIKA painelähettimet, monimuuttujat virtausmittarit ja kastepisteanalysaattorit.

 

Työprosessi

 

Sisääntulon suodatus:Raakakaasu tulee tuloerottimeen poistamaan vapaita nesteitä ja mekaanisia hiukkasia.

 

Adsorptiovaihe:Kaasu kulkee alaspäin molekyyliseulakerroksen läpi; kosteus ja epäpuhtaudet imeytyvät -70 asteen tai sitä alhaisempaan kastepisteeseen.

 

Regenerointivaihe:Kuivan kaasun liukuvirta kuumennetaan 250 asteeseen - 300 asteeseen ja johdetaan ylöspäin kyllästetyn kerroksen läpi kosteuden poistamiseksi.

 

Jäähdytys ja uudelleen{0}}paineistus:Regeneroitu kerros jäähdytetään puhtaan silmukan avulla ja tasataan paineen tasaisesti ennen kuin siirrytään takaisin adsorptiosykliin.

 

Palvelumme

 

Avaimet käteen -projektin toteutus:Täysi{0}}toimitus FEEDistä, yksityiskohtainen suunnittelu (P&ID:t, 3D-asettelut), modulaarinen esi-kokoonpano ja FAT/SAT käyttöönottoon asti.

 

Asennus ja opastus sivustolla-:Sertifioitujen insinöörien globaali kenttävalvonta mekaanista kohdistusta, silmukka{0}}tarkistusta ja suorituskykyajoja varten.

 

Tekninen dokumentaatio:Yksityiskohtaiset IOM-käsikirjat, sähkökaaviot ja 3D BIM-mallit.

 

Tekninen koulutus:Räätälöidyt käytännön{0}}käyttö- ja vianetsintäkoulutusohjelmat asiakastiimeille.

 

Elinkaari- ja varaosien tuki:Taattu 20 vuoden OEM-varaosien toimitus (venttiilit, instrumentit, molekyyliseulatäyttö) ja reagoiva tekninen tuki.

 

Laadunvarmistus

 

Kansainvälisten standardien noudattaminen:Täysin suunniteltu ja testattu ASME B31.3 / B31.8-, ISO 13623- ja NFPA 54/57 -standardien mukaisesti.

 

Putkilinjan korroosiosuojaus ja katodisuojaus:Kehittyneet ulkoiset pinnoitteet yhdistettynä vaikuttavaan virtaan tai uhrautuvaan anodikatodisiin suojajärjestelmiin pidennetyn maanalaisen tai rannikon kestävyyden takaamiseksi.

 

Täydellinen QHSE-hallintajärjestelmä:Sertifioidut laadun, terveyden, turvallisuuden ja ympäristön hallintakehykset on otettu käyttöön kaikissa valmistus- ja testausvaiheissa.

 

Pakkaus & Logistiikka

 

Suunniteltu vientipakkaus:ISPM 15--yhteensopivat kaasutetut puulaatikot, tyhjiösuljetut suojakalvopussit ja kuivausainepussit sisäisten komponenttien suojaamiseen.

 

Prototyyppi/näytteen toimitusaika:15–30 päivää pilotti-mittakaavasuunnitteluun ja komponenttien validointiin.

 

Normaali tuotantotoimitus:12–24 viikkoa riippuen suonen koosta ja monimutkaisesta liukumodulaarisuudesta.

 

Incoterms-joustavuus:FOB-, CIF-, DDP- ja EXW-ehtoja tukevat maailmanlaajuiset huolintakumppanit.

 

Usein kysytyt kysymykset

 

K: Mitä kansainvälisiä koodeja ja suunnittelustandardeja molekyyliseulapuhdistusjärjestelmäsi noudattavat?

V: Järjestelmämme on suunniteltu ja valmistettu tiukasti ASME Section VIII Div. 1/2 (U-Stamp), ASME B31.3 / B31.8, ISO 9001:2015 ja CE/PED-direktiivien mukaisesti Euroopan markkinoiden käyttöönottamiseksi.

K: Mikä on astioiden sisällä olevan molekyyliseulakuivausaineen tyypillinen käyttöikä?

V: Normaaleissa käyttöparametreissa, joissa on asianmukainen sisääntulosuodatus ja nesteen esto, korkealaatuinen-molekyyliseulakuivausaineemme kestää 3–5 vuotta, ennen kuin se on vaihdettava.

K: Miten käsittelet korroosiosuojausta offshore- tai korkean{0}}kosteuden ympäristöissä?

V: Käytämme ISO 12944 C5-M:n mukaista raskasta -meren-laatuista pinnoitusjärjestelmää, joka sisältää hiekkapuhalluksen Sa 2,5:een, epoksisinkkipitoisia pohjamaaleja ja polyuretaanipinnoitteita sekä valinnaista ruostumatonta terästä/304 l.

K: Voiko ohjausjärjestelmäsi integroitua saumattomasti olemassa olevaan tehtaan SCADA-arkkitehtuuriimme?

V: Kyllä. Järjestelmämme käyttävät avoimen-arkkitehtuurin PLC-ohjaimia (Siemens, Allen-Bradley tai Schneider), jotka tukevat standardeja teollisia viestintäprotokollia, mukaan lukien Modbus TCP/IP, Profinet ja OPC UA saumattomaan DCS-integraatioon.

K: Mikä on standardi Factory Acceptance Testing (FAT) -menettely ennen toimitusta?

V: Jokaiselle järjestelmälle suoritetaan tiukka FAT, mukaan lukien 100-prosenttinen pneumaattinen/hydrostaattinen painetestaus, sähkösilmukkatarkistus, PLC-toiminnallinen simulointi, instrumenttien kalibrointitarkistus ja ulkopuolisten{1}}tarkastajien (esim. SGS, TÜV, BV) suorittama mittatarkastus.

K: Mitkä ovat tavalliset kaupalliset maksuehtosi räätälöityihin{0}}liukumisprojekteihin?

V: Suunniteltujen-to{1}}tilausprojektien kaupallinen ehtomme on 30 % T/T-ennakkomaksu sopimuksen allekirjoittamisen yhteydessä ja 70 % loppumaksu ennen lähetystä lähetettävistä tarkastuskuvista/raporteista (tai vahvistetulla peruuttamattomalla remburssilla, jolle tehdään taloudellinen tarkistus).

 

Suositut Tagit: molekyyliseulan puhdistusjärjestelmä, Kiinan molekyyliseulan puhdistusjärjestelmän valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely