PSA typen tuotantolaitteet
Tuotteen yleiskatsaus
PSA-typentuotantolaitteet on suunniteltu jatkuvaan,-työmaalla tapahtuvaan korkean-puhtaan typen tuotantoon. Ensiluokkaisilla Carbon Molecular Sieve (CMS) -adsorbenteilla suunniteltu järjestelmä muuntaa ympäröivän paineilman typeksi, jonka puhtausaste on jopa 99,9995 %, mikä eliminoi nestemäisen typen täyttöjä.
Parametri
|
Malli |
kaasun tuotanto (Nm³/h) |
Raakakaasun paine (MPa) |
Raaka-ainekaasun ilmakehän kastepiste (tutkinnon) |
Jäännösöljyn typpipitoisuus (ppm) |
Typen kastepiste normaalipaineessa (tutkinnon) |
Typen puhtaus (%) |
Typen paine (MPa) |
Typen lämpötila |
|
PSA-98 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin -17 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,003 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin -40 Pienempi tai yhtä suuri kuin -60 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 98 |
0.6-0.9 |
Ympäristön lämpötila |
|
PSA-29 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin -17 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,003 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin -40 Pienempi tai yhtä suuri kuin -60 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 99 |
0.6-0.9 |
Ympäristön lämpötila |
|
PSA-295 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin -17 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,003 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin -40 Pienempi tai yhtä suuri kuin -60 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,5 |
0.6-0.9 |
Ympäristön lämpötila |
|
PSA-39 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin -17 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,003 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin -40 Pienempi tai yhtä suuri kuin -60 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,9 |
0.6-0.9 |
Ympäristön lämpötila |
|
PSA-49 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin -17 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,003 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin -40 Pienempi tai yhtä suuri kuin -60 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,99 |
0.6-0.9 |
Ympäristön lämpötila |
|
PSA-59 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin -17 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,003 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin -40 Pienempi tai yhtä suuri kuin -60 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 99 999 |
0.6-0.9 |
Ympäristön lämpötila |
Tärkeimmät suunnitteluominaisuudet
Korkea-Efficiency Energy Ratio Optimoitu paineentasauslogiikka ja dynaamiset regenerointijaksot pienentävät paineilman kulutusta, mikä pienentää kokonaistehotarvetta alan perusarvoihin verrattuna.
Rapid Purge & Instant Start Saavuttaa tavoitepuhtauden 15–30 minuutissa käynnistyksestä-täysautomaattisen PLC-venttiilien sekvensoinnin ansiosta ja siirtyy sujuvasti jatkuvaan tuotantoon.
Rakenne ja venttiilien kestävyys Varustettu korkean -syklin pneumaattisilla istukkaventtiileillä, jotka on mitoitettu yli 3 miljoonaan kytkentätoimintoon minimaalisen painehäviön ja pidennettyjen huoltovälien varmistamiseksi.
Automatisoidut suojatoimenpiteet ja diagnostiikka Integroitu Siemens/Schneider PLC kosketusnäytöllä varustettu HMI tarkkailee puhtautta, virtausta ja painetta reaaliajassa. Pois-spesifinen typpi tuuletetaan automaattisesti estämään myöhemmän saastumisen.
Teollisuuden sovellukset
Laserleikkaus ja metallin valmistus:Korkea-paine (2,0–3,0 MPa), oksidi-vapaa reunaleikkaus ruostumattomalle teräkselle, alumiinille ja hiiliteräkselle.
Elektroniikka ja SMT-kokoonpano:Inertti suojakaasu (puhtaus 99,99 %), joka estää liitoksen hapettumisen aaltojuottamisen ja sulatusprosessien aikana.
Ruoka- ja juomapakkaukset:Modified Atmosphere Packaging (MAP) ja viinin/öljyn huuhtelu (puhtaus 99,5–99,9 %) säilyvyyden pidentämiseksi.
Kemia ja farmaseuttiset tuotteet:Peitekaasu, reaktorin tyhjennys ja pneumaattinen kuljetus palaville tai kosteudelle{0}}herkille yhdisteille.
Öljy ja kaasu / Energia:Putkilinjojen tyhjennys, säiliön inertointi ja offshore-alustakaivon{0}}pääpaineen ylläpito.
Joustava järjestelmäintegraatio ja vaihtoehdot
Ilmankäsittelypaketti:Integroitu jäähdytetty/kuivausilmakuivain, monivaiheiset{0}}öljynpoistosuodattimet ja aktiivihiilitornit.
Paineen nostaminen:Korkeapaineiset-typpitehostimet laserleikkaukseen tai sylinterin täyttöön (150–300 bar).
Liuku{0}}asennettu tai pakkauksessa:Plug{0}}and-}Käynnistä ISO-konttijärjestelmät, jotka on suunniteltu vaativiin ympäristöihin tai ulkoasennukseen.
Globaali vaatimustenmukaisuus:Pyynnöstä CE-, ASME-, PED- tai ATEX-standardien mukaiset moottorit, sähköpaneelit ja paineastiat.
Laadunvarmistus
CMS-täytön vahvistus:Lumi{0}}myrskytäytön tekniikka varmistaa molekyyliseulan suurimman tiheyden ja estää leijumisen ja jauhamisen.
Paineastian sertifiointi:Kaikille torneille tehdään 100 % -tuhoamaton (NDT) ja vesi{2}}testaus ennen kokoamista.
Heliumvuodon tunnistus:Täydellinen putkistokokonaisuus, jolle on suoritettu korkea{0}}paineenvaimennus- ja vuototestaus.
72 tunnin tehdashyväksyntätesti (FAT):Jokaiselle yksikölle tehdään jatkuva täysi{0}}kuormitustestaus puhtauden, virtauksen ja PLC-automaation tarkistamiseksi ennen vientiä.
Pakkaus ja kansainvälinen logistiikka
Vienti-luokkasuojaus:Raskaat-, ISPM-15-yhteensopivat lämpö-käsitellyt, savuttomat puukotelot tai vahvistetut teräsrunkorakenteet.
Ympäristösuojaus:Sinetöity VCI-korroosionesto{0}}kalvo ja kuivausaineet imemään sisäilman kosteutta merikuljetuksen aikana.
Rakenteelliset kiinnityspisteet:Valmiiksi suunnitellut nostokorvakkeet ja trukkien sisääntuloaukot takaavat turvallisen ja tasapainoisen käsittelyn lastauksen, purkamisen ja paikantamisen aikana.
Toimituskokoonpanot:Sopii tavallisiin 20 jalan/40 jalan HQ:n kuivasäiliöihin; suuremmat modulaariset jalustat toimitetaan Open Top (OT) tai Flat Rack (FR) konteissa.
Mukana dokumentaatio:Fyysinen paketti sisältää pakkausluettelon, analyysitodistuksen (COA), Hydro{0}}testiraportit ja käyttöoppaat.
FAQ
K: Mitä raaka-ilman laatua vaaditaan PSA-järjestelmän tuloaukossa?
V: Sisään tulevassa paineilmassa ei saa olla nestemäistä vettä, öljyä ja pölyä. Valtuutamme tulopaineen kastepisteen alle +3 asteen (mieluiten -20 - -40 astetta) ja jäljellä olevan öljypitoisuuden alle 0,003 mg/m³ hiilimolekyyliseulan suojaamiseksi pysyvältä kontaminaatiolta.
K: Miten paikan päällä tapahtuva PSA-typen tuotanto eroaa sijoitetun pääoman tuottoprosentilla verrattuna nestemäisen typen tuotantoon?
V: Paikan päällä tapahtuva-PSA:n tuottaminen vähentää tyypillisesti typen kustannuksia 50–80 % toimitettuun nestemäiseen tai pullotettuun typpeen verrattuna. Useimmat teollisuuskäyttäjät saavuttavat sijoitetun pääoman täyden tuoton (ROI) 8–18 kuukaudessa paikallisista sähkön hinnoista ja käyttömääristä riippuen.
K: Kuinka kauan Carbon Molecular Sieve (CMS) kestää ja miten voimme estää sen hajoamisen?
V: Asianmukaisella paineilman esikäsittelyllä (kuiva ja{0}}öljytön ilma) CMS säilyttää korkean työtehokkuuden 6–8 vuoden ajan. Ilmansuodattimen asianmukainen huolto on ensisijainen tekijä CMS:n pitkäikäisyyden suojaamisessa.
K: Mitä tapahtuu, jos syntyvän typen puhtaus putoaa vaaditun kynnysarvon alapuolelle?
V: PLC-järjestelmä tarkkailee jatkuvasti puhtautta sisäänrakennetun zirkonia tai sähkökemiallisen happianalysaattorin kautta. Jos puhtaus laskee alle asetusarvon, hälytys laukeaa ja järjestelmä ohjaa automaattisesti pois{1}}spec-kaasun tuuletusaukkoon, kunnes tavoitepuhtaus on palautettu.
K: Voiko yksikkö säätää typen tuotantoa automaattisesti, jos laitoksemme kysyntä vaihtelee?
V: Kyllä. Valinnaisten-energiaa säästävien kapasiteetin ohjausjärjestelmien avulla generaattori voi siirtyä valmiustilaan tai säätää jaksoaikoja automaattisesti, kun varastopaine saavuttaa asetetut rajat, mikä minimoi tyhjäkäynnin virrankulutuksen.
K: Mitä päähuoltotöitä vaaditaan ja millä aikaväleillä?
V: Päivittäiset toiminnot eivät vaadi manuaalisia toimenpiteitä. Määräaikaishuolto sisältää ilmansuodatinelementtien vaihdon 2 000–4 000 tunnin välein, pneumaattisten venttiilien tiivisteiden tarkastuksen vuosittain ja happianturin uudelleenkalibroinnin 12 kuukauden välein.
K: Tarjoatko tukea ulkomaille käyttöönottoon ja asennukseen?
V: Kyllä. Tarjoamme täydelliset asettelupiirustukset, putkistokaaviot ja video-ohjeet. Verkko-etäkäyttöönottotuki sisältyy hintaan, ja paikan päällä olevaa-suunnittelutukea on saatavilla maailmanlaajuisesti pyynnöstä.
Suositut Tagit: psa typentuotantolaitteet, Kiina psa typentuotantolaitteiden valmistajat, toimittajat, tehdas
You Might Also Like
Lähetä kysely