Pieni kryogeeninen ilmanerotusyksikkö

Pieni kryogeeninen ilmanerotusyksikkö

Pieni kryogeeninen ilmanerotusyksikkö (ASU) on esikoottu, liukukiinnitetty-kaasuntuotantojärjestelmä, joka on suunniteltu tuottamaan erittäin-puhdasta happea ja typpeä-työmaalla. Tämä kompakti yksikkö käyttää matalan lämpötilan kryogeenistä tislausta ja eliminoi nestekaasun kuljetuskustannukset ja tarjoaa vakaan, jatkuvan kaasun toimituksen teollisuuslaitoksille, kemianlaitoksille ja elektroniikan valmistukseen.
Lähetä kysely

Tuotteen yleiskatsaus

 

Pieni kryogeeninen ilmanerotusyksikkö (ASU) on esikoottu, liukukiinnitetty-kaasuntuotantojärjestelmä, joka on suunniteltu tuottamaan erittäin-puhdasta happea ja typpeä-työmaalla. Tämä kompakti yksikkö käyttää matalan lämpötilan kryogeenistä tislausta ja eliminoi nestekaasun kuljetuskustannukset ja tarjoaa vakaan, jatkuvan kaasun toimituksen teollisuuslaitoksille, kemianlaitoksille ja elektroniikan valmistukseen.

 

Parametri

 

Malli

Hapen tuotanto

(Nm³/h)

Puhtaus

(%)

Hapen ulostulopaine

(KPa)

typen tuotanto

(Nm³/h)

Puhtaus

(ppmOo2)

Typen ulostulopaine

(KPa)

Käsittelyilman tilavuus

(Nm³/h)

Käynnistysaika

(h)

työsykli

(m)

KNOD-50/100

50

99.6

20

100

<10

15

300

12

6

KNOD-100/200

100

99.6

20

200

<10

15

610

12

6

KNOD-150/600

150

99.6

20

600

<10

15

920

12

6

KNOD-170/400

170

99.6

20

400

<10

15

1200

12

6

KNOD-350/800

350

99.6

20

800

<10

15

2300

16

12

KNOD-550/1200

550

99.6

20

1200

<10

15

3300

16

12

KNOD-1000/1000

1000

99.6

20

1000

<10

15

5700

24

12

 

Tuotteen ominaisuudet

 

Valmiiksi-kootut alustat:Kylmälaatikko, paisuntaturbiini ja puhdistusyksiköt ovat esisuunniteltuja ja tehtaalla-testattuja, mikä lyhentää merkittävästi-työmaalla tehtävää rakennus- ja asennusaikaa.

 

Erittäin puhdas lähtö:Tarjoaa jatkuvan hapen puhtauden jopa 99,6 % ja typen puhtauden jopa 99,999 % ilman sekundaarista kontaminaatiota.

 

Energiatehokas{0}}käyttö:Optimoidut päälämmönvaihtimet ja tehokkaat{0}}turbiinit vähentävät virrankulutusta tuotettua kaasukuutiometriä kohden.

 

Täysin automaattinen ohjaus:Integroitu Siemens PLC -järjestelmä, jossa on kosketusnäyttöliittymä, tarjoaa automaattisen-käynnistyksen, puhtauden valvonnan, automaattisen sammutuksen-spesifisen kaasunpoiston ja hätäpysäytyksen.

 

Raskas{0}}luotettavuus:Teollisuusluokan -ilmakompressorit ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut tislauskolonnit takaavat jatkuvan toiminnan yli 8 000 tuntia vuodessa.

 

Räätälöintiasetukset

01/

Tuotelomake:
Kaksoiskaasutuotanto (happi ja typpi)
Nesteuutto (nestemäinen happi ja nestemäinen typpi)
Samanaikainen kaasun ja nesteen tuotanto

02/

Painejärjestelmät:
Suora putkisyöttö (0,2–3,0 MPa)
Korkeapaineinen-sylinterin täyttöjärjestelmä (jopa 20 MPa)

03/

Turvallisuus ja teho:
Vakio- tai räjähdyssuoja{0}}kokoonpano (ATEX / IECEx)
Paikallinen sähköverkkosovitus (380 V / 415 V / 440 V, 50 Hz / 60 Hz)

04/

Kotelon tyyppi:
Avaa modulaarinen liukukehys (sisäkäyttöön)
Konteissa säänkestävä kotelo (ulkokäyttöön)

05/

Ohjausjärjestelmä:
Paikallinen Siemens PLC kosketusnäytön ohjaus
Etävalvonta ja DCS-integrointiliittymä

Valmistus ja laadunvalvonta

 

Koodinmukaisuus:Paineastioiden hitsaus noudattaa tiukasti ASME:n kattila- ja paineastiakoodia ja eurooppalaisia ​​standardeja.

 

Hitsauksen tarkastus:100 %:n radio- ja ultraäänitestaus kriittisten paine{1}}laakereiden hitseihin.

 

Testausstandardit:Hydrostaattinen painetestaus, heliumvuodon havaitseminen ja kylmälaatikon lämpöeristyksen validointi.

 

Tehdashyväksyntätesti:Täydellinen PLC-järjestelmän logiikan tarkastus, sähköjohdotuksen tarkistus ja mekaaninen kohdistus ennen toimitusta.

 

Tehtaan kapasiteetti ja vahvuus

 

Todistettu kokemus:20+ vuotta erikoistunut ilmanerotus- ja CO₂-talteenottojärjestelmiin.

 

Massiivinen mittakaava:160 hehtaarin laitos, jossa on 69 000 m² standardoituja työpajoja ja 500+ työntekijää.

 

Älykäs valmistus:300+ kehittyneitä koneita, mukaan lukien laserleikkurit, robottiporat ja automatisoitu hitsaus.

 

Maailmanlaajuiset sertifikaatit:ASME-, CE-, ISO- ja luokan A2 paineastialisenssit.

 

Maailmanlaajuinen palvelu:Tuotteita viedään 70+ maahan paikallisilla tukitoimistoilla Vietnamissa ja Indonesiassa.

 

Pakkaus & Toimitus

 

Vientisuojaus:Laitteet on kääritty kosteudenkestävällä-sään-kestävällä kalvolla ja pakattu kuivausainesuojalla.

 

Vahvistetut kehykset:Raskaissa rakenneteräksissä on nostokorvakkeet ja trukin raot kontin turvalliseen lastaamiseen ja käsittelyyn.

 

Dokumentaatio:Toimitetaan täydelliset P&ID-kaaviot, paineastioiden testitodistukset, hitsauslokit ja käyttöoppaat.

 

Yrityksen esittely

 

CNCD on vuonna 2002 perustettu paineastioiden valmistukseen erikoistunut valmistaja, joka on toiminut yli 20 vuotta. Vuonna 2014 perustettu ulkomaankauppaministeriö on myynyt tuotteitaan yli 70 maahan.

1
Tehtaamme
2
Tehtaan sisätilat
3
Tehtaan sisätilat

 

FAQ

 

K: Mikä on tyypillinen läpimenoaika pienelle kryogeeniselle ilmanerotusyksikölle?

V: Vakiomoduuliyksiköt vaativat 90–120 päivää valmistukseen, tehdastestaukseen ja vientipakkaukseen. Mukautetut painekokoonpanot tai kaksois-nestejärjestelmät voivat vaihdella teknisten vaatimusten mukaan.

K: Miten kryogeeninen ASU verrataan PSA-järjestelmään?

V: Kryogeeniset yksiköt ovat ihanteellisia, kun tarvitaan korkealaatuista kaasua (99,6 % happea tai 99,999 % typpeä) tai nestekaasua. PSA-järjestelmät rajoittuvat yleensä alhaisempiin puhtaustasoihin (noin 95 % happea). Kryogeeniset yksiköt tarjoavat myös alhaisemmat yksikkötehokustannukset jatkuvaan, suuren{5}}volyymin tuotantoon.

K: Voiko yksikkö tuottaa sekä happea että typpeä samanaikaisesti?

V: Kyllä. Kryogeeninen tislauskolonni voidaan suunnitella tuottamaan erittäin-puhdasta happea ja typpeä samanaikaisesti työpaikkasi vaatimusten mukaisesti.

K: Mitä perustaa ja apuohjelmia tarvitaan paikan päällä?

V: Ostajan on valmistettava tasainen betoniperustusalusta, päävirtaliitäntä ja jäähdytysvesi. Rakennustyöt ovat minimaaliset johtuen-alustalle asennetusta rakenteesta.

K: Tarjoatko asennus- ja käyttöönottotukea ulkomailla?

V: Kyllä. Lähetämme kokeneita insinöörejä työmaallesi valvomaan asennusta, suorittamaan järjestelmätestauksia, suorittamaan käyttöönoton ja kouluttamaan paikallista henkilökuntaa.

K: Mitä tietoja tarvitaan tarkan tarjouksen saamiseksi?

V: Ilmoita vaadittu kaasun tuotto (happi tai typpi), virtausnopeus (Nm3/h), vaadittu ulostulopaine (MPa), puhtaustavoitteet, paikallinen tehojännite/taajuus ja asennuspaikan sijainti.

K: Miten huolto- ja varaosat käsitellään kansainvälisesti?

V: Sähkö- ja ohjauskomponentit käyttävät maailmanlaajuisesti saatavilla olevia standardimerkkejä, kuten Siemens ja Schneider. Varaosat voidaan toimittaa maailmanlaajuisesti pikalentorahtina 24/7 etäsuunnittelutuen ohella.

 

Suositut Tagit: pieni kryogeeninen ilmanerotusyksikkö, Kiina pienten kryogeenisten ilmanerotusyksiköiden valmistajat, toimittajat, tehdas

Pari:Ei

Lähetä kysely