Perinteiset ulkoiset paineilman erotuslaitteet
Tuotteen yleiskatsaus
Perinteinen ulkoinen paineilmaerotuslaitteisto on laajamittainen{0}}kryogeeninen ilmanerotusjärjestelmä, joka on suunniteltu erittäin-puhtaiden hapen, typen ja valinnaisen argonin jatkuvaan tuotantoon. Toisin kuin sisäiset puristusjärjestelmät, tuotekaasut poistuvat kylmälaatikosta matalassa paineessa ja puristetaan erikseen, mikä tarjoaa enemmän joustavuutta keski- ja korkeapaineisiin teollisuuskaasusovelluksiin.
Parametri
|
Hapen tuotanto |
hapen puhtaus |
Hapen ulostulopaine kylmälaatikosta |
Hapen lopullinen paine |
Typen tuotanto ja puhtaus |
Nestemäisen hapen/nestemäisen typen tuotanto |
Yksikkö hapenkulutus |
|
1 000 – 100, 000+ Nm³/h |
99,2 % -99,8 % (teollinen laatu) |
~12 – 35 kPa(G) |
0,8-3,0 MPa (G) tai enemmän |
Tuotanto ylittää hapen tuotannon, puhtaus Vähemmän tai yhtä suuri kuin 10 ppm O ₂ |
0-10 % päätuotteen kaasusta |
0,35 – 0,55 kWh/Nm³ O₂ |
(Vain viitteeksi)
Tärkeimmät toiminnalliset edut
Riippumaton paineenhallinta:Ulkoiset tehostimet eristävät kaasun erotuksen alavirran painevaatimuksista. Lähtöpaineet säätyvät itsenäisesti muuttamatta sisäistä kylmälaatikon termodynamiikkaa tai prosessin vakautta.
Yksinkertaistettu huolto:Dynaamiset kompressorit sijaitsevat kylmälaatikon ulkopuolella. Säännölliset huollot ja tiivisteiden vaihdot suoritetaan häiritsemättä kylmälaatikon eristystä tai tyhjiön eheyttä, mikä minimoi järjestelmän seisokit.
Saumaton järjestelmän laajennus:Kapasiteetin lisääminen tai prosessipaineen nostaminen vaatii vain ulkoisia putkistoja tai kompressorimuutoksia, jolloin kryogeeninen tislausrakenne jää täysin koskemattomaksi.
Valmistus, laadunvalvonta ja toimitus
Prosessisuunnittelu ja simulointi:Validoitu Aspen Plus -termodynaamisella simulaatiolla tarkan tuoton ja energiankulutuksen ennustamiseksi.
Tiukka laadunvarmistus:100 % NDT kryogeenisissa paineastioissa, heliumvuototestaus primäärilämmönvaihtimille ja täydellinen Factory Acceptance Testing (FAT) -testaus.
Modulaarinen vientitoimitus:Liukulle{0}}asennettavat apujärjestelmät ja kylmälaatikkomoduulit, jotka on suunniteltu tehokkaaseen kansainväliseen kuljetukseen ja nopeaan työpaikan pystyttämiseen.
Tehtaan kapasiteetti ja vahvuus
Todistettu kokemus:20+ vuotta erikoistunut ilmanerotus- ja CO₂-talteenottojärjestelmiin.
Massiivinen mittakaava:160 hehtaarin laitos, jossa on 69 000 m² standardoituja työpajoja ja 500+ työntekijää.
Älykäs valmistus:300+ kehittyneitä koneita, mukaan lukien laserleikkurit, robottiporat ja automatisoitu hitsaus.
Maailmanlaajuiset sertifikaatit:ASME-, CE-, ISO- ja luokan A2 paineastialisenssit.
Maailmanlaajuinen palvelu:Tuotteita viedään 70+ maahan paikallisilla tukitoimistoilla Vietnamissa ja Indonesiassa.
Avaimet käteen -periaatteella EPC- ja elinkaaripalvelut{0}}
Räätälöity suunnittelu:Räätälöidyt virtausnopeudet,{0}}paikkakohtainen tehojännite/taajuus ja ympäristöolosuhteiden mukauttaminen.
Avaimet käteen -toteutus:Maa- ja vesirakennussuunnittelu, laitetoimitukset, työmaan kokoonpanon valvonta ja käyttöönotto (SAT).
Automaattinen ohjaus:Integroitu PLC/DCS/SCADA, jossa on automaattinen käynnistys{0}}pysäytys, etävalvonta, prosessin optimointi ja turvalukitus.
Maailmanlaajuinen{0}}jälkimyynti:Paikan päällä-operaattorikoulutus, varaosapaketit ja tekninen etätuki.
FAQ
K: Mikä on tärkein toiminnallinen ero sisäisten ja ulkoisten pakkausjärjestelmien välillä?
V: Ulkoisessa puristuksessa tuotteet poistuvat kylmälaatikosta alhaisella paineella ja ne nostetaan prosessipaineeseen käyttämällä ulkoisia kaasukompressoreita, mikä eliminoi korkeapaineiset nestepumput kylmälaatikon sisällä.
K: Mitä kaasun puhtauksia tällä järjestelmällä voidaan saavuttaa jatkuvasti?
V: Tehdas toimittaa teollista happea vähintään 99,6 % puhtaudella ja korkean -puhtauden typpeä, jonka happipitoisuus on alle 10 ppm. Erittäin puhdasta argonia (99,999 % tai enemmän) voidaan tuottaa valinnaisen integroidun kolonnin avulla.
K: Pystyykö tämä järjestelmä 24/7 jatkuvaan peruskuormitukseen?
V: Kyllä. Yksikkö on suunniteltu keskeytyksettä toimintaan, jonka vuotuinen käytettävyys ylittää 8 000 tuntia. Integroidut DCS/PLC-järjestelmät hallitsevat automaattisia kuormituksen säätöjä, vikadiagnostiikkaa ja turvalukituksia.
K: Mitkä kansainväliset suunnittelusäännöt ja standardit ohjaavat laitteiden valmistusta?
V: Kaikki paineastiat ja putkijärjestelmät noudattavat maailmanlaajuisia normeja, mukaan lukien ASME Section VIII, CE-PED (Pressure Equipment Directive), ISO 9001/14001 ja soveltuvat API-kiertolaitteiden standardit.
K: Miten ulkoinen pakkaussuunnittelu virtaviivaistaa tulevia kapasiteetin muutoksia?
V: Koska korkean -paineen puristus on irrotettu kylmälaatikosta, kapasiteettia tai painetta voidaan säätää uudelleenkonfiguroimalla tai lisäämällä ulkoisia tehosteita ja putkia, jolloin ensisijainen tislauskolonni ei kosketa.
K: Minkä tasoinen työpaikan tuki sisältyy asennuksen ja käyttöönoton aikana?
V: Tarjoamme täydellisen EPC-kenttähallinnan, mukaan lukien maa- ja vesirakentamisen tarkastelun, mekaanisen asennuksen valvonnan, järjestelmän käyttöönoton (SAT) ja kattavan paikallisen operaattorikoulutuksen.
K: Miten järjestelmä käsittelee prosessiautomaatiota ja etädiagnostiikkaa?
V: Ohjauspaketti integroi paikalliset DCS/PLC-arkkitehtuurit pilvi{0}}valmiisiin SCADA:hin, mikä mahdollistaa reaaliaikaisen prosessin seurannan, historiallisten trendien kirjaamisen, ennakoivat ylläpitohälytykset ja etävianmääritystuen.
Suositut Tagit: tavanomaiset ulkoiset paineilman erotuslaitteet, Kiina tavanomaisten ulkoisten paineilman erotuslaitteiden valmistajat, toimittajat, tehdas
You Might Also Like
Lähetä kysely