
Suuri-ilmanerotusyksikkö terästehtaalle
Tuotteen yleiskatsaus
Terästehtaiden suuret-ilmanerotusyksiköt tarjoavat jatkuvaa, erittäin-puhtautta happea, typpeä ja argonia suoraan masuuneihin, BOF-, EAF- ja DRI-laitoksiin. Nämä järjestelmät on suunniteltu 24/7 non-stop-käyttöön, ja niissä on kryogeeninen tislaus, prosessiautomaatio ja optimoitu jäähdytys varmistaakseen luotettavan kaasunsyötön nykyaikaisille teräksenvalmistustoiminnoille.
Toimiala-erityiset edut
Keskeytymätön suuri{0}}volyymi:Rakennettu usean{0}}vuotiseen jatkuvaan käyttöön, ja se tukee raskaita teräksenvalmistuskuormia ilman odottamattomia-katkoksia.
Metallurginen hapen puhtaus:Toimittaa happea, jonka puhtausaste on suurempi tai yhtä suuri kuin 99,6 % ja täyttää tarkat BF-rikastuksen, BOF-hiilenpoiston ja EAF-polttimen ruiskutuksen standardit.
Laaja{0}}alueen kuormitus:Sopeuttaa tasaisesti kaasuntuotannon 50 %:sta 105 %:iin vastaamaan muuttuvia terästehtaan tuotantoaikatauluja ilman, että tuotteen puhtaus putoaa.
Useita{0}}kaasutulojen maksimointi:Sieppaa samanaikaisesti erittäin-puhdasta typpeä inertointia varten ja nestemäistä argonia ruostumattoman teräksen tuotantoon, mikä maksimoi kokonaisilmankäytön.
Sovellukset terästeollisuudessa
Masuuni (BF):Suuri-happirikastus lisää harkkoraudan tuottavuutta ja vähentää koksisuhdetta.
Perushappiuuni (BOF):Nopea happipuhallus tehokkaaseen hiilen poistoon ja sulatteen puhdistamiseen.
Sähkökaariuuni (EAF):Kemiallinen energia-apu happi{0}}polttoainepolttimien ja lansettien avulla.
Suora pelkistetty rauta (DRI):Reformaattorikaasun synteesi ja prosessikaasujen jäähdytys/suojaus.
Jatkuva valu ja käsittely:Erittäin puhdas{0}}typpi sulan teräksen suojaukseen ja leikkaustoimintoihin.
Parametri
Happi
|
Lähtö |
Puhtaus |
Paine |
|
Yksi sarja 20000-100000+Nm ³/h |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,6 % |
Masuunin hapenkulutus: ~0,8-1,6 MPa Happi muuntimelle: 2,5-3,5 MPa |
Typpi
|
Lähtö |
Puhtaus |
Paine |
|
Noin 2-3 kertaa hapen tuotanto |
99,999 % (pienempi tai yhtä suuri kuin 10 ppm O₂) |
Useita tyyppejä: matalapaineisesta-puhalluksesta keskipaineruiskutukseen. |
Argon
|
Lähtö |
Puhtaus |
|
Noin 5% -12% hapen tuotannosta |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,999 % |
Toiminta ja energiankulutus
|
Yksikkö hapenkulutus |
Vuotuinen käyttöaika |
|
0,35 – 0,45 kWh/Nm³ O₂ |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 8 300 tuntia |
(Vain viitteeksi)
Suunnittelu- ja räätälöintialue
Räätälöimme jokaisen kryogeenisen järjestelmän paikallisten laitosten ja toiminnallisten tavoitteiden mukaan:
|
Suunnitteluparametri |
Mukauttaminen |
|
Happikapasiteetti |
Suunniteltu projektin vaatimusten mukaan (Nm³/h) |
|
Toimituspaine |
Räätälöidyt uunikohtaiset ruiskutustiedot (BarG) |
|
Järjestelmän asetukset |
Kaksi{0}}saraketta / yksi-sarake / argonin talteenotto |
|
Automaatioarkkitehtuuri |
Siemens / ABB / Honeywell PLC & DCS Systems |
|
Sähkö ja turvallisuus |
IEC / ANSI / NEC / ATEX yhteensopiva muotoilu |
|
Kompressorin valinta |
Keskipakoilma/tehostinkompressori yhteensopivuus |
|
Sivuston mukauttaminen |
Äärimmäinen ilmasto-, korkeus- ja käyttö{0}}vesisuunnittelu |
Projektin toteutus ja toimitus
Tekninen konsultointi:Kaasun kysyntäanalyysi ja energian optimointitutkimus.
Prosessitekniikka:PFD, P&ID, HAZOP-analyysi ja 3D-asettelumallinnus.
Valmistus:-Lämmönvaihtimien, kylmälaatikoiden ja paineastioiden valmistus talon sisällä.
Ennakko-lähetyksen testaus:FAT-tarkastus, instrumentin kalibrointi ja pakkauksen validointi.
Sivuston toteutus:Avaimet käteen -valvonta, kylmä{0}}laatikon perliittitäyttö ja putkien integrointi.
Käyttöönotto ja koulutus:Järjestelmän jäähdytys, suorituskyvyn testiajo ja työpaikan miehistön turvallisuuskoulutus.
Suunnittelutuki ja{0}}jälkimyynti
Paikan päällä tapahtuva asennuksen valvonta ja käyttöönoton hallinta.
24/7 etädiagnostiikka ja prosessin optimointiapu.
Alkuperäisten varaosien hallinta ja ennaltaehkäisevät huolto-ohjelmat.
Kenttäkäyttäjäkoulutus, joka kattaa säännöllisen käytön, turvallisuusprotokollat ja hätätoimenpiteet.
FAQ
K: Miten ASU reagoi äkillisiin hapentarpeen vaihteluihin terästehtaalla?
V: Automaattinen ohjausjärjestelmä valvoo putkiston painetta reaaliajassa ja säätelee automaattisesti kompressorin ohjaussiipiä ja kolonnin venttiilejä. Tämä mahdollistaa tasaisen kuormituksen säädön välillä 50 % ja 105 % nimelliskapasiteetista säilyttäen samalla tasaisen puhtauden.
K: Voidaanko nestevaraston varmuuskopiointijärjestelmä integroida ASU-suunnitteluun?
V: Kyllä. Integroimme nestemäisen hapen (LOX) ja nestemäisen typen (LIN) varastosäiliöt automatisoituihin ympäristön höyrystimiin, jotta voimme tarjota saumattoman valmiustilan kaasunsyötön sähkökatkojen tai ASU-huollon aikana.
K: Mitä kriittisiä apuohjelmia terästehtaan on tarjottava asennuspaikalle?
V: Kohteessa on oltava ensisijainen sähkövirta, jäähdytysveden kierto, instrumenttiilma ja tasainen perusta. Tarkat sähkökuormitus- ja vedenkulutusluvut määritellään suunnitteluvaiheessa.
K: Onko mahdollista liittää uusi ASU olemassa olevaan tehtaan kaasuputkistoon ja DCS:ään?
V: Kyllä. Automaatiotiimimme suunnittelee räätälöityjä-viestintäliitäntöjä (Modbus, Profibus, Ethernet/IP), jotka liittyvät saumattomasti keskitettyyn laitokseesi DCS:ään ja olemassa oleviin kaasunjakeluverkkoihin.
K: Mitä kansainvälisiä suunnittelukoodeja ja valmistusstandardeja voit noudattaa?
V: Laitteet voidaan suunnitella ja sertifioida ASME-, CE/PED-, GB-, ISO-, IEC- ja paikallisten turvallisuusstandardien mukaisesti projektin lopullisen määränpään mukaan.
K: Millaista teknistä valvontaa tarjotaan asennuksen ja käyttöönoton aikana?
V: Lähetämme sertifioituja mekaanisia, sähkö- ja kryogeenisiä prosessiinsinöörejä valvomaan työpaikan kokoonpanoa, kylmälaatikon perliittitäyttöä, järjestelmän jäähdytystä ja alkusuorituskykyä, kunnes kaasun tuotanto on vakaa.
K: Mitkä avaintekijät määräävät terästehtaan ASU:n kokonaisinvestoinnit ja käyttöomaisuuskulut?
V: CAPEXiä ohjaavat vaadittu happikapasiteetti, argonin talteenotto ja varamuistin koko. OPEX perustuu ensisijaisesti paikallisiin sähkökustannuksiin, kompressorien energiatehokkuuteen ja jäähdytysveden lämpötiloihin.
Suositut Tagit: suuri-mittakaavainen ilmanerotusyksikkö terästehtaalle, Kiina suuri{1}}mittakaavainen ilmanerotusyksikkö terästehtaiden valmistajille, toimittajille, tehtaalle
You Might Also Like
Lähetä kysely
